三氯化鐵蝕刻液，主要用于標(biāo)牌，鋁，銅，鐵及不銹鋼等金屬蝕刻。

對(duì)于不同材質(zhì)金屬蝕刻對(duì)三氯化鐵蝕刻液的濃度要求也不一樣，現(xiàn)就從幾個(gè)材質(zhì)方面進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的闡述吧

1.材質(zhì)為鋁：

三氯化鐵液體的濃度控制25Be 溫度30度，因?yàn)殇X材蝕刻放熱量比較大，

濃度太高會(huì)導(dǎo)致抗蝕油墨剝離，底紋不平整或發(fā)黑

高濃度的三氯化鐵液體蝕刻鋁材反應(yīng)過(guò)程如同煎油條一樣，特別在浸泡工藝中，大形的鋁形材，鋁合金門窗做圖案容易出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)像，

在蝕刻過(guò)程中危險(xiǎn)性也相對(duì)大一點(diǎn)，

2.銅材：

對(duì)于銅蝕刻，像PCB工廠，銅版蝕刻，銅標(biāo)牌蝕刻，三氯化鐵的濃度一般是控制玻美度在40Be左右，溫度控制在45～50度左右。

鹽酸的濃度保持0.2～1.0N的化學(xué)當(dāng)量。

這種條件蝕刻效果相當(dāng)比較好，蝕刻速率也比較快，或是噴灑蝕刻的話，蝕刻速率可以達(dá)到1.2mil/min

但對(duì)銅蝕刻來(lái)說(shuō)，當(dāng)銅離子達(dá)到70G/L的時(shí)候，蝕刻速率明顯就降下來(lái)了，所以在蝕刻的過(guò)程中，需是要添加再生還原劑，及鹽酸，來(lái)補(bǔ)充在三價(jià)鐵離子的消耗，及一價(jià)銅離子轉(zhuǎn)換成二價(jià)銅。這樣下來(lái)可以讓蝕刻液保持相對(duì)比穩(wěn)定的速率。

我公司有專業(yè)供應(yīng)的三氯化鐵蝕刻銅的還原劑WS-310，添加還原劑的目的就是讓蝕刻液本身的藥性保持相當(dāng)穩(wěn)定，同時(shí)還可以減少部份側(cè)蝕，這個(gè)作用特別是在PCB蝕刻高階板的工藝中使用比較廣泛。作用也比較明顯，對(duì)線路阻抗方面有顯著改善。

當(dāng)然對(duì)銅版標(biāo)牌方面也有積極的作用。就是保持藥性蝕刻速度穩(wěn)定。

3.鋼材：

目前在蝕刻行業(yè)，蝕刻不銹鋼304的比較多，也有430 及201 201不銹鐵 碳鋼，模具鋼 等，

但對(duì)于蝕刻液來(lái)說(shuō)都是用三氯化鐵液體來(lái)蝕刻，但不同材質(zhì)的鋼材對(duì)藥水也有一定的差別，

常規(guī)來(lái)說(shuō)蝕刻不銹鋼的三氯化鐵藥水的波美度還是控制在35～42Be左右。溫度:45~55度，鹽酸：0.1～1.0N

不同鋼材略有差異，這個(gè)可以在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

值得注意的時(shí)，好多蝕刻手對(duì)于一些常規(guī)的問(wèn)題，如出下線條不直或底紋不平整的情況下，第一會(huì)想到的是藥水的問(wèn)題，

直接會(huì)懷疑是廠家提供的三氯化鐵藥水不行，不好用等想法，

其實(shí)正規(guī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的三氯化鐵品質(zhì)是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。出廠的藥水是不會(huì)有什么問(wèn)題，其實(shí)問(wèn)題是出在蝕刻手不會(huì)使用。

前陣子我也遇到客戶作業(yè)手，不管怎么做，304電梯防滑板深蝕刻就是做不出來(lái)。剛生產(chǎn)時(shí)做出來(lái)的板是好的，沒(méi)生產(chǎn)多少板，問(wèn)題就出來(lái)了，一是底紋變成桔子皮狀了，二是線條油墨暴邊了，遇到這個(gè)問(wèn)題作業(yè)手就不知該如何處理。

實(shí)際上多從字面上去理解，為什么說(shuō)酸性三氯化鐵蝕刻?就是需要酸呀，那這個(gè)酸是什么酸呢，就是鹽酸，(蝕刻鋼板不建議用硝酸或氫氟酸)，三氯化鐵蝕刻不銹鋼及銅，少了鹽酸都是不行的。加鹽酸的原因一是增加藥水的酸含量，二是讓蝕刻下來(lái)的鐵鎳鉻能與氯離子形成化合物，而不會(huì)變成沉淀物，如此一來(lái)可以把藥水活性提升，蝕刻速率加快，一般新的三氯化鐵蝕刻液的蝕刻速率可以達(dá)到2絲/分鐘(噴淋壓力需達(dá)到2.5kg/cm2以上，壓力過(guò)小，黑膜無(wú)法破壞)，即0.02mm/min.要是新的三氯化鐵液體底于這個(gè)速率，很可能是鹽酸沒(méi)有加足。在鹽酸沒(méi)有加足的情況下，會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)現(xiàn)像，一是蝕刻速率慢，二是底紋像桔子皮一樣，不平整，不光滑。

另個(gè)一個(gè)現(xiàn)像線條油墨掉油的話，其實(shí)就是因?yàn)槿然F藥水活性不夠，蝕刻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油墨也會(huì)脫落的。

那么為什么三氯化鐵蝕刻一段時(shí)間后蝕刻速率會(huì)下降呢，是因?yàn)槿齼r(jià)鐵含量越來(lái)越少，二價(jià)鐵的含量上升，那么這個(gè)時(shí)間需要添加還原劑對(duì)藥水進(jìn)行還原再生，使三價(jià)鐵的含量保持一個(gè)水平，蝕刻速率才能加快，從而減少產(chǎn)品或板材在蝕刻機(jī)中的時(shí)間。為此我公司推出來(lái)一款還原劑WS-420.針對(duì)三氯化鐵蝕刻不銹鋼對(duì)三價(jià)鐵消耗量大的問(wèn)題進(jìn)行研發(fā)配制的藥劑，對(duì)提升三氯化鐵的蝕刻效率有積極的改善。它的優(yōu)點(diǎn)一是可以保持三氯化鐵蝕刻液的相對(duì)穩(wěn)定，二還能減少側(cè)蝕刻量。配合三氯化鐵蝕刻控制器效果最佳，保證三氯化鐵蝕刻藥液的穩(wěn)定性和再生，提高蝕刻速率，節(jié)省人工添加成本，創(chuàng)造企業(yè)更大的利潤(rùn)。

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